English
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी
Srpski језик Pabrik Bola Grate Hemat Energi dipasok oleh produsen profesional--EPIK, menawarkan solusi andal dan berkinerja tinggi untuk menggiling bijih kasar. Sebagai produk ekspor unggulan, ball mill ini mengintegrasikan teknologi canggih, efisiensi energi, dan konstruksi kokoh untuk memenuhi permintaan pemrosesan mineral modern.
| Model | Diameter dalam silinder (mm) |
Panjang efektif silinder (mm) |
Volume efektif (m³) |
Sederhana kecepatan operasi (putaran/menit) |
Sedang tingkat pengisian (%) |
Maksimum pemuatan bola (T) |
kekuatan (kw) |
motorik utama kecepatan |
| MQG2122 | 2100 | 2200 | 6.6 | 23.8 | 40 | 15 | 155 | 735 |
| MQG2130 | 2100 | 3000 | 9 | 23.8 | 40 | 20 | 210 | 735 |
| MQG2136 | 2100 | 3600 | 9.9 | 23.8 | 40 | 20 | 210 | 735 |
| MQG2430 | 2400 | 3000 | 13.6 | 22.8 | 40 | 22.6 | 280 | 735 |
| MQG2727 | 2700 | 2700 | 13.9 | 21.71 | 40 | 29 | 310 | 735/187.5 |
| MQG2736 | 2700 | 3600 | 18.5 | 21.71 | 40 | 39 | 400 | 735/187.5 |
| MQG2740 | 2700 | 4000 | 22.89 | 21.71 | 40 | 41 | 400 | 735/187.5 |
| MQG2745 | 2700 | 4500 | 25.75 | 21.71 | 40 | 49 | 475 | 735/187.5 |
| MQG2750 | 2700 | 5000 | 28.6 | 21.71 | 40 | 52 | 520 | 735/187.5 |
| MQG2770 | 2700 | 7000 | 40.6 | 21.71 | 40 | 68 | 680 | 735/187.5 |
| MQG3230 | 3200 | 3000 | 21.8 | 18.5 | 40 | 46 | 500 | 200 |
| MQG3236 | 3200 | 3600 | 26.2 | 18.5 | 40 | 58 | 630 | 200 |
| MQG3245 | 3200 | 4500 | 32.8 | 18.5 | 40 | 65 | 800 | 200 |
| MQG3254 | 3200 | 5400 | 43.4 | 18.2 | 40 | 73 | 1000 | 200 |
| MQG3260 | 3200 | 6000 | 48.23 | 18.5 | 40 | 85 | 1000 | 200 |
| MQG3645 | 3600 | 4500 | 41 | 17.5 | 40 | 90 | 1250 | 200 |
| MQG3650 | 3600 | 5000 | 46.2 | 17.3 | 40 | 96 | 1400 | 200 |
| MQG3660 | 3600 | 6000 | 57 | 17.3 | 40 | 120 | 1600 | 200 |
| MQG4560 | 4500 | 6000 | 87.1 | 15.3 | 40 | 153 | 2300 | 200 |
| MQG4866 | 4800 | 6600 | 107.5 | 15 | 40 | 200 | 3000 | 200 |
| MQG5592 | 5500 | 9200 | 202 | 13.7 | 40 | 375 | 5200 | 200 |
|
Fitur |
Pabrik Bola Parut Hemat Energi EPIK |
Pabrik Bola Biasa |
|
Jenis Bantalan |
Bantalan rol bulat dua baris yang besar (mengurangi gesekan & konsumsi energi sebesar 20-30%) |
Bantalan geser (gesekan lebih tinggi, penggunaan energi lebih tinggi) |
|
Desain Kapal |
Lapisan beralur bergelombang, meningkatkan kontak bola-bijih, mengangkat material untuk penggilingan yang lebih baik |
Lapisan datar, efisiensi penggilingan terbatas |
|
Pelabuhan Pembuangan |
Pelabuhan pembuangan besar untuk kapasitas produksi lebih tinggi |
Port pelepasan yang lebih kecil membatasi throughput |
|
Pemeliharaan |
Pelumasan kabut oli untuk pengoperasian yang andal, perawatan mudah |
Pelumasan manual, waktu henti lebih tinggi |
|
Efisiensi Energi |
Hemat energi hingga 30%. |
Konsumsi energi standar |
· Penggilingan bijih kasar pada operasi penambangan emas, tembaga, besi, dan operasi penambangan non-besi dan besi lainnya.
· Cocok untuk pabrik pengolahan mineral berskala besar yang membutuhkan hasil tinggi dan ukuran partikel yang konsisten.
· Digunakan dalam proses penggilingan basah dan kering untuk meningkatkan fleksibilitas dan efisiensi.
EPIK Grate Ball Mill berputar perlahan melalui perangkat transmisi. Bahan diumpankan dari ujung pengumpanan silinder. Di dalam, bola baja berdampak pada material dan membantu penggilingan mandiri. Pengumpanan terus menerus mendorong material menuju ujung pembuangan. Pelat kisi memaksa bijih keluar sekaligus mencegah bola baja keluar, sehingga meminimalkan penggilingan berlebih. Bantalan gelinding di kedua ujungnya menggantikan bantalan geser, sehingga secara signifikan menurunkan konsumsi energi.
Fitur Utama dalam Pengoperasian:
1. Lapisan annular beralur memaksimalkan permukaan kontak bijih bola, sehingga meningkatkan efisiensi penggilingan.
2. Bantalan rol bulat dua baris yang besar mengurangi resistensi pengaktifan dan gesekan.
3. Pelumasan kabut oli memastikan pengoperasian roda gigi yang berkelanjutan dan andal.
4. Dirancang untuk kapasitas produksi besar, hingga 160t/jam.
5. Pemasangan fleksibel: unit kecil (diameter <2,1m) mengadopsi kerangka integral untuk konstruksi sipil yang nyaman.
Lapisan bergelombang mengangkat material, meningkatkan penggilingan sekaligus mengurangi energi.
Bantalan gelinding pada Grate Ball Mill Hemat Energi mengurangi gesekan dan menghemat energi sebesar 20-30%.
Port pelepasan yang besar dan penggilingan berlebih yang terkontrol meningkatkan keluaran.
Pelumasan kabut oli dan komponen modular menyederhanakan perawatan.
· Desain EPIC yang hemat energi mengungguli overflow ball mill tradisional dengan meminimalkan penggilingan berlebih.
· Ekspor global menunjukkan kemampuan beradaptasi dan kinerja produk di berbagai jenis mineral.
· Opsi yang dapat disesuaikan untuk kebutuhan proyek tertentu memungkinkan kontrol ukuran partikel dan efisiensi penggilingan yang tepat.
Sebuah pabrik pengolahan mineral di Asia Tenggara membutuhkan solusi penggilingan bijih emas kasar yang andal. Pabrik pelimpah yang ada saat ini melakukan penggilingan material secara berlebihan, sehingga menyebabkan konsumsi energi yang tinggi dan ukuran partikel yang tidak konsisten. Mereka memilih Grate Ball Mill EPIC untuk menggantikannya.
Sebelum pengiriman, tim teknis klien mengunjungi pabrik EPIC di Qingdao untuk memeriksa pabrik. Mereka fokus pada tiga hal: sistem pelepasan pelat parut (untuk memastikannya mencegah bola baja keluar sekaligus membiarkan bijih kasar masuk), pemasangan lapisan annular beralur (untuk memverifikasi permukaan kontak bijih bola), dan sistem pelumasan kabut oli pada roda gigi lingkar dan bantalan utama. Tim juga meninjau kualitas pengelasan pada silinder dan toleransi perakitan bantalan rol bulat dua baris yang besar.
Setelah diterima, pabrik tersebut dikirim dan ditugaskan di lokasi. Klien melaporkan operasi yang stabil, ukuran partikel pelepasan yang konsisten, dan pengurangan konsumsi energi yang terukur dibandingkan dengan pabrik overflow mereka sebelumnya. Proyek ini menegaskan bahwa untuk penggilingan bijih kasar, desain pelepasan parutan meminimalkan penggilingan berlebih dan meningkatkan efisiensi sirkuit secara keseluruhan.
EPIKtelah memproduksi pabrik penggilingan sejak tahun 1988, dengan lini produk meliputi pabrik bola parut, pabrik bola luapan, pabrik autogenous, pabrik batang dan pabrik berpengaduk. Untuk sirkuit penggilingan kasar, tim teknik kami memahami bagaimana metode pelepasan, profil liner, dan jenis bantalan memengaruhi distribusi ukuran partikel dan konsumsi energi — dan kami mengonfigurasi setiap pabrik sesuai dengan itu.
Pabrik Bola Grate Hemat Energi kami menggunakan bantalan rol bulat dua baris yang besar, bukan bantalan geser. Desain ini bukan merupakan tambahan; itu direkayasa ke dalam struktur pabrik sejak awal, meliputi pemesinan dudukan bantalan, penyelarasan poros, dan perutean pelumasan. Hasilnya adalah konsumsi energi 20–30% lebih rendah dan permulaan lebih mudah.
Liner annular beralur diproduksi sesuai gambar EPIC sendiri dan dipasang di bengkel kami. Kami mengontrol profil alur, kekerasan material, dan toleransi kesesuaian, sehingga liner menghasilkan kontak bola-bijih yang konsisten dan masa pakai yang dapat diprediksi. Liner pengganti juga tersedia untuk layanan purna jual.
Basis produksi EPIC di Qingdao mencakup pengecoran, permesinan, pengelasan, perakitan, dan pengujian. Pabrik bola parut dengan diameter silinder hingga 5,5 m dan daya motor utama 5.200 kW diproduksi sendiri, dengan data kapasitas produksi dapat diverifikasi di pabrik.
Pabrik penggilingan EPIC diekspor ke Asia Tenggara, Amerika Selatan, Afrika, Timur Tengah, dan Asia Tengah. Tim bisnis dan teknis internasional kami mendukung proyek di luar negeri mulai dari pemilihan model, penyesuaian, dan inspeksi pabrik hingga panduan pemasangan dan pemeliharaan jangka panjang.
Klien luar negeri dipersilakan untuk mengunjungi pabrik EPIC di Qingdao untuk memeriksa sistem pelepasan pelat parut, liner annular beralur, sistem pelumasan kabut oli, pengelasan silinder, dan perakitan bantalan sebelum pengiriman. Pembicaraan teknis mencakup jenis bijih, ukuran umpan, ukuran partikel target, keluaran, panduan pemasangan, dan pemeliharaan jangka panjang.
Setiap proyek penggilingan kasar memiliki karakteristik bijih, ukuran umpan, dan ukuran partikel target yang berbeda. EPIC menyediakan konfigurasi khusus yang mencakup ukuran silinder, profil liner, jenis bantalan, konfigurasi penggerak, sistem kontrol, dan desain port pelepasan, berdasarkan parameter proyek Anda.
EPIK menyuplai liner, pelat parut, bantalan, roda gigi, dan suku cadang aus lainnya untuk masa pakai pabrik secara penuh. Pola khusus diajukan untuk pemesanan ulang. Klien jangka panjang menerima layanan prioritas pada suku cadang dan dukungan teknis.
Pabrik bola parut mengeluarkan material melalui pelat parut di ujung pelepasan, yang menahan bola baja sambil membiarkan bijih kasar lewat. Pabrik bola luapan membuang bubur melalui poros berongga, bergantung pada tingkat bubur. Pabrik parutan lebih baik untuk penggilingan kasar dan mengurangi penggilingan berlebihan; pabrik overflow lebih baik untuk penggilingan halus.
Ini digunakan untuk penggilingan bijih kasar di pabrik pengolahan mineral, terutama untuk emas, tembaga, besi dan bijih besi dan non-besi lainnya. Cocok untuk pabrik skala besar yang memerlukan throughput tinggi (hingga 160 t/jam) dan ukuran partikel yang konsisten, serta dapat digunakan pada sirkuit penggilingan basah dan kering.
Pelat parut memiliki slot berukuran lebih kecil dari bola baja tetapi cukup besar untuk dilewati partikel bijih. Saat penggilingan berputar, bijih didorong melalui slot dengan umpan terus menerus, sementara bola baja tetap berada di dalam silinder untuk penggilingan lebih lanjut. Desain ini meminimalkan penggilingan berlebihan dan menjaga media penggilingan tetap berada di pabrik.
Model standar mendukung hingga 160 t/jam. EPIC juga menawarkan model yang lebih besar untuk pabrik pengolahan mineral dengan throughput tinggi. Untuk kapasitas spesifik proyek, kirimkan kepada kami jenis bijih, ukuran umpan, ukuran partikel target, dan keluaran yang diperlukan, dan teknisi kami akan merekomendasikan model yang tepat.
Dengan mengganti bantalan geser konvensional dengan bantalan rol bulat dua baris yang besar, pabrik ini mengurangi resistensi dan gesekan saat memulai, sehingga mengurangi konsumsi energi sebesar 20–30%. Hal ini juga menurunkan torsi startup, yang berarti start lebih mulus dan mengurangi tekanan pada motor dan sistem transmisi.
Liner annular beralur adalah pelat liner bergelombang yang dipasang di dalam silinder. Alurnya meningkatkan permukaan kontak antara media penggilingan dan bijih, dan meningkatkan pengangkatan material di dalam pabrik. Hal ini menghasilkan efisiensi penggilingan yang lebih tinggi, kontrol ukuran partikel yang lebih baik, dan konsumsi energi per ton bijih yang lebih rendah.
Pabrik bola parut EPIC menggunakan bantalan gelinding sebagai pengganti bantalan geser, lapisan annular beralur sebagai pengganti lapisan datar, dan sistem pelumasan kabut oli sebagai pengganti pelumasan manual. Ketiga perubahan ini menghasilkan penghematan energi sebesar 20–30%, hasil produksi yang lebih tinggi, dan pemeliharaan yang lebih rendah dibandingkan dengan ball mill biasa.
Ya. EPIC memberikan solusi khusus berdasarkan jenis bijih, ukuran umpan, ukuran partikel target, keluaran, ketinggian lokasi, catu daya, dan kondisi pemasangan. Opsi khusus mencakup ukuran silinder, profil liner, jenis bantalan, konfigurasi penggerak dan sistem kontrol, ditambah panduan pemasangan di lokasi dan dukungan pemeliharaan jangka panjang.
Untuk unit dengan diameter silinder kurang dari 2,1 m, EPIC menggunakan desain rangka integral yang menyederhanakan konstruksi sipil dan mempersingkat waktu pemasangan. Untuk unit yang lebih besar, basis terpisah digunakan. EPIC menyediakan gambar instalasi, panduan di lokasi, dan dukungan commissioning untuk proyek di luar negeri.
Waktu tunggu standar biasanya 30–60 hari tergantung pada model dan jumlah pesanan. Untuk mendapatkan penawaran, kirimkan kepada kami jenis bijih Anda, ukuran umpan, ukuran partikel target, kapasitas yang dibutuhkan (t/jam), kondisi lokasi, dan catu daya. Tim teknik kami akan merekomendasikan model yang tepat dan memberikan penawaran harga lengkap.
Ya. EPIC menyambut klien luar negeri untuk mengunjungi basis produksinya di Qingdao untuk inspeksi pabrik di tempat dan penerimaan peralatan sebelum pengiriman. Klien dapat meninjau sistem pelepasan pelat parut, liner annular beralur, sistem pelumasan kabut oli, pengelasan silinder, dan rakitan bantalan. Pembicaraan teknis mencakup jenis bijih, ukuran umpan, ukuran partikel target, keluaran, panduan pemasangan, dan pemeliharaan jangka panjang.
EPIK memiliki puluhan tahun keahlian khusus dalam desain pabrik penggilingan, menggunakan bahan tahan lama dan kontrol kualitas yang ketat, serta memberikan konsultasi, panduan pemasangan, dan layanan purna jual. Pabrik Bola Grate Hemat Energi menggabungkan teknologi bantalan gelinding, desain lapisan annular beralur, dan pelumasan kabut oli untuk menghasilkan penghematan energi 20–30%, kapasitas hingga 160 t/jam, dan kinerja jangka panjang yang andal untuk penggilingan bijih kasar.
· Penggilingan berefisiensi tinggi dengan konsumsi energi yang lebih rendah.
· Desain yang kuat dan tahan lama untuk pengoperasian jangka panjang.
· Perawatan yang mudah dan sistem pelumasan yang andal.
· Opsi ukuran yang fleksibel untuk memenuhi persyaratan operasional.
· Pilihan ideal bagi pembeli global yang mencari peralatan pemrosesan mineral berkualitas tinggi dan hemat biaya.
EPIK Grate Ball Mill mewakili puncak dari teknologi penggilingan canggih, teknik unggul, dan keahlian ekspor global. Baik untuk meningkatkan pabrik yang ada atau membangun jalur pemrosesan mineral baru, ball mill ini memastikan hasil maksimum, efisiensi energi, dan keandalan operasional jangka panjang.Selamat datang untuk menghubungi kami!